Dalma Erozyon

CNC Dalma Erozyon Makineleri (Sinker EDM)

CNC Dalma Erozyon makineleri, önceden bakır veya grafit malzemeden hassas bir şekilde işlenmiş olan bir elektrodun, dielektrik sıvı havuzu içerisinde iş parçasına yaklaşarak elektriksel ark deşarjı oluşturması prensibiyle çalışır. Bu teknoloji; elektrodun geometrik formunu sertleşmiş çelik, karbür veya özel alaşımlı metallerin üzerine mikron düzeyinde bir doğrulukla kopyalanmasını sağlar.

Ingenium Makine olarak sunduğumuz yeni nesil CNC Dalma Erozyon (Sinker EDM) tezgahları; özellikle plastik enjeksiyon kalıpçılığı, dövme kalıpları, kurumsal parça imalatı, havacılık ve savunma sanayiindeki kör delikler, diş açma süreçleri ve karmaşık iç geometriler için kusursuz çözümler sunmaktadır.

CNC Dalma Erozyon Teknolojimizin Öne Çıkan Özellikleri

  • Minimum Elektrot Aşınması (Low Wear): Gelişmiş akıllı jeneratör teknolojimiz sayesinde, deşarj süreleri otomatik optimize edilerek bakır ve grafit elektrotların aşınma oranları minimum seviyede tutulur, işletme maliyetleriniz düşer.
  • Kusursuz Yüzey Pürüzlülüğü ve Parlaklık: Çoklu mikro deşarj kombinasyonları sayesinde, kalıp havuzlarında taşlama veya parlatma ihtiyacını minimuma indiren homojen ve pürüzsüz yüzeyler elde edilir.
  • Çok Eksenli Yörünge Hareketleri (Orbiting): Gelişmiş CNC kontrol ünitesi; küresel, dairesel, konik ve yan yönlerde akıllı yörünge hareketleri gerçekleştirerek en zorlu yan yüzey kanallarını ve ters açıları tek bağlamada işler.
  • Yüksek Güvenlik ve Ark Algılama Sistemleri: İşleme esnasında oluşabilecek karbon birikmelerini ve ark riskini anında algılayan sensörler, deşarjı durdurarak hem elektrodun hem de iş parçasının zarar görmesini engeller.
Endüstriyel Kararlılık: Güçlendirilmiş döküm gövde mimarisi ve hassas doğrusal kızaklar (lineer sistemler), tonlarca ağırlıktaki kalıp bloklarının bile mikron altı toleranslarla kararlı ve esnemeden işlenmesine yardımcı olur.

Dalma Erozyon Çözümleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Detaylı bilgi için soruların üzerine tıklayabilirsiniz.

Dalma Erozyonda Bakır mı Yoksa Grafit Elektrot mu Tercih Edilmelidir?

Bakır elektrotlar, yüksek elektrik iletkenliği ve keskin köşeli formlardaki kararlılığı nedeniyle özellikle hassas plastik enjeksiyon kalıplarında ve detaylı işlerde tercih edilir. Grafit elektrotlar ise talaş kaldırma hızları açısından daha avantajlıdır ve büyük hacimli kalıp boşaltma operasyonlarında zaman tasarrufu sağlayabilir.

Dielektrik Sıvısının Kalitesi ve Filtrasyonu Neden Önemlidir?

Dalma erozyon işleminde dielektrik sıvı, deşarj bölgesini soğuturken aynı zamanda eriyen metal partiküllerinin ortamdan uzaklaştırılmasını sağlar. Etkin filtrasyon ve temiz sıvı kullanımı, ark oluşumunu azaltır, işleme kararlılığını artırır ve yüzey kalitesini iyileştirir.

CNC Kontrol Ünitesi Hazır İşleme Kütüphanelerine Sahip mi?

Evet. CNC kontrol ünitelerinde; işlenecek malzeme türüne, elektrot malzemesine ve hedeflenen yüzey kalitesine göre optimum akım ve deşarj parametrelerini otomatik olarak belirleyen gelişmiş teknoloji kütüphaneleri bulunmaktadır.

 

Dalma Erozyon Makinesi – MDS Serisi (1 Eksenli)
Dalma Erozyon Makinesi – MDS Serisi (3–4 Eksenli)
Dalma Erozyon Makinesi – 3–4 Eksenli Hareketli Kolonlu